

航空航天零部件具备材料难切削、结构复杂异形、形位公差严苛、多品种小批量的显著特征,大量钛合金、高温合金薄壁回转件、机匣、轴类结构件,传统加工需要多台机床流转、多次装夹定位,极易产生累积误差,加工周期长,废品风险高,对机床刚性、热稳定性、复合加工能力提出极高要求。
哈曼精机 EX 车铣复合系列、高精标准系列、双主轴系列专为航空制造工况优化。整机采用米汉纳铸铁床身搭配 FEM 有限元结构仿真,抗振性能优异,应对高温合金、钛合金重切削不易震颤;搭载智能热补偿系统,长时间运行稳定保持微米级精度,实现一次装夹完成车、铣、钻、镗全部工序,消除多次装夹带来的定位偏差。
主轴单元经过严格动平衡校验,支持高负载持续切削,能够完成复杂曲面、偏心孔、螺旋槽的一体化成型。设备兼顾小批量试制与中等批量生产,可根据零件特性提供定制化工艺方案,助力航空企业缩短生产周期,降低流转成本,实现高端零部件国产替代,满足航空领域严苛的品质验收标准。